C-01Kabelsatz & Steckverbinder
HF-Steckverbinder-Alternative und LV-Kabelsatz-Bündelung
Kundentyp: Deutscher Tier-1 (Infotainment und Antennensysteme)
Ausgangsproblem
FAKRA / Mini-FAKRA-Verbinder hatten lange Lieferzeiten und hohe Preise; die Alternative musste ohne Änderung von PCB-Layout und Montagevorrichtungen passen.
Vorgehen
- 01Aus dem Originaldatenblatt die zwingend einzuhaltenden Parameter abgeleitet: Steckkraft, Impedanz, Schirmdämpfung, Temperaturwechsel
- 02Muster bei drei auditierten Verbinderwerken gefertigt und vergleichend geprüft (Impedanz, Salzsprühnebel, Vibration, Temperaturwechsel)
- 03Alternative und LV-Kabelsatz zu einem Lieferpaket gebündelt, um die Lieferantenzahl zu reduzieren
- 04PPAP und Control Plan erstellt, verschärfte Stichprobe in den ersten drei Serienmonaten
Ergebnis
Die Alternative wurde im Kundenlabor freigegeben und ging in Serie; Kosten deutlich gesenkt, Lieferzeit von Importwochen auf inländische Wochen verkürzt.
- Verbinderkosten
- -32%
- Lieferzeit
- 14 → 4 Wochen
- Freigabe bis SOP
- 12 Wochen
- PPM im ersten Jahr
- < 50
C-02PCBA / EMS
Automotive-PCBA von Europa ins Jangtse-Delta verlagert
Kundentyp: Europäischer Tier-2 (Karosserieelektronik)
Ausgangsproblem
Die europäische Fertigung war teuer und kapazitätsbegrenzt; befürchtet wurden Qualitätsbruch und Compliance-Risiken bei Bauteilen.
Vorgehen
- 01BOM auf Automotive-Grade und Lebenszyklus geprüft, EOL- und Single-Source-Teile markiert und Alternativen vorgeschlagen
- 02Drei IATF-16949-EMS-Werke auditiert, reale Kapazität bewertet und eines nominiert
- 03DFM-Review für Nutzen und Testpunkte, ICT/FCT-Konzept neu aufgebaut
- 04Stufenweiser Hochlauf: Engineering-Muster → Vorserie → Serie, je Stufe ein Qualitätstor
Ergebnis
Verlagerung innerhalb eines Quartals abgeschlossen, Serienausbeute über dem Ursprungswerk, vollständige Chargenrückverfolgung etabliert.
- Stückkosten
- -25%
- Verlagerungsdauer
- 13 Wochen
- First Pass Yield
- 99,2%
- EOL-Teile gelöst
- 7 Teilenummern
C-03Werkzeuge & Strukturteile
Großwerkzeug-Entwicklung und Serienübergabe von Strukturteilen
Kundentyp: Tier-1-Lieferant eines europäischen OEM (Interieur-Strukturteile)
Ausgangsproblem
Großes Bauteil mit ungleichmäßiger Wandstärke verzog sich außerhalb der Toleranz; zusätzlich war Werkzeugeigentum mit späterer Verlagerungsoption gefordert.
Vorgehen
- 01Füllsimulation zur Neupositionierung von Anguss und Kühlkanälen, Rippenlayout gegen Verzug angepasst
- 02Werkzeugbauer mit Großtonnage nominiert; Eigentum, Standmenge und Verlagerung vertraglich fixiert
- 03T0–T3-Bemusterung vor Ort begleitet, Maßberichte und geschlossene Maßnahmen dokumentiert
- 04Erstmusterprüfung und SPC auf kritischen Maßen für die Serie eingerichtet
Ergebnis
Vollständige Maßhaltigkeit ab der dritten Bemusterung; Werkzeugeigentum und Zeichnungen übergeben, Seriemaße stabil.
- Werkzeugentwicklung
- 10 Wochen bis T0
- Bemusterungen bis i.O.
- T3
- CPK kritische Maße
- ≥ 1,67
- Werkzeugeigentum
- Kunde, verlagerbar
C-04BLDC-Motoren
Zweitquelle für BLDC-Motorbaugruppen
Kundentyp: Europäischer Aktuatorhersteller (Haushalt und Automotive)
Ausgangsproblem
Single-Source-Abhängigkeit war nicht tragbar, die Zweitquelle durfte das Leistungsband nicht aufweiten.
Vorgehen
- 01Quantifizierte Abnahmespezifikation aus dem Serienteil abgeleitet: Drehzahl-Drehmoment-Kurve, Geräusch, Lebensdauer
- 02Zweitlieferant entwickelt und auf einheitlichem Prüfstand vergleichend bewertet
- 03Beide Quellen unter einem Control Plan mit quartalsweisem Quervergleich
Ergebnis
Die Zweitquelle erreichte binnen eines halben Jahres Serienreife bei deckungsgleichem Leistungsband.
- Qualifizierung Zweitquelle
- 24 Wochen
- Leistungsabweichung
- < 3%
- Geräuschanforderung
- vollständig erfüllt
- Versorgungsrisiko
- Single Point entfallen
C-05Lieferantenaudit
Einzelauftrag: VDA-6.3-Audit und Kapazitätsprüfung
Kundentyp: Deutscher mittelständischer Tier-1 (Einkauf)
Ausgangsproblem
Das Werk war vorausgewählt, eigenes Personal konnte Kapazität und Systemreife vor Ort nicht prüfen.
Vorgehen
- 01Vor-Ort-Audit nach VDA 6.3 P2–P7, ergänzt um ESG- und Arbeitszeit-Stichproben
- 02Nutzbare Kapazität aus Anlagenliste, Schichten und Auslastung berechnet statt aus Eigenangaben
- 03Findings-Liste mit Risikoeinstufung und Fristen, Nachverfolgung bis zum Abschluss
Ergebnis
Zwei Hochrisiko-Findings veränderten Nominierung und Hochlaufplanung des Kunden.
- Durchlaufzeit
- 2 Wochen inkl. Bericht
- Findings
- 2 hoch / 6 mittel
- Berichtsstruktur
- VDA 6.3 + ESG-Anhang
- Maßnahmenabschluss
- 8 Wochen
C-06Logistik & Lieferung
Gebündelter Versand und JIT-Nachversorgung über Warengruppen
Kundentyp: Europäischer Tier-1 (mehrere Empfangswerke)
Ausgangsproblem
Kabelsätze, Strukturteile und Elektronik liefen getrennt aus verschiedenen Werken — hohe Frachtkosten, unkalkulierbare Anlieferung.
Vorgehen
- 01Bündelung über Hubs in Shanghai und Shenzhen mit einheitlichen Dokumenten und Ursprungsnachweisen
- 02Sicherheitsbestand und Nachbestellpunkte am Linientakt des Kunden ausgerichtet
- 03Rollierende Monatsprognose mit Abweichungsanalyse eingeführt
Ergebnis
Frachtkosten gesenkt, Termintreue erhöht, Linienstillstände wegen Fehlteilen auf null.
- Frachtkosten
- -18%
- Termintreue
- 98,6%
- Linienstillstände
- 0 in 12 Monaten
- Sicherheitsbestand
- 3 Wochen
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